Đối với cong thép không gỉ, độ chính xác và kết thúc bề mặt xác định giá trị thực sự của một sản phẩm chế tạo.và các góc không nhất quán khi sử dụng phanh ép thủy lực tiêu chuẩnĐể giải quyết những vấn đề này, nhiều xưởng đang áp dụng phanh bấm thủy lực cnc với các cấu hình tiên tiến như ngọc tự động, servo backgauge và điều khiển van tỷ lệ.

Một phanh bấm thủy lực cnc tối ưu hóa cho thép không gỉ sử dụng một hệ thống phản hồi áp suất nhạy cao.đảm bảo mọi góc uốn cong vẫn ổn định ngay cả trên các tấm dài hoặc mỏngVới sự trợ giúp của bộ điều khiển Delem DA53T hoặc DA66T, các nhà khai thác có thể mô phỏng toàn bộ chuỗi uốn cong trước khi thực hiện công việc, giảm đáng kể các lỗi thiết lập và thời gian uốn cong thử nghiệm.

Chất lượng bề mặt là một mối quan tâm quan trọng khác. thép không gỉ có xu hướng đánh dấu trong khi uốn cong. để giải quyết vấn đề này,phanh máy nén thủy lực cnc có thể được trang bị đệm die mềm hoặc công cụ nghiền chính xác để bảo vệ kết thúc đánh bóngKết hợp với chuyển động thủy lực trơn tru, kết quả là một bề mặt sạch, giống như gương mà không có đường công cụ có thể nhìn thấy.

Trong các thử nghiệm sản xuất, một phanh bấm thủy lực cnc 125 tấn đã thành công uốn cong các tấm không gỉ dày 2 mm ở góc 90 ° với độ lệch không nhìn thấy trên 2,5 mét.Sự bù đắp vương miện của nó đảm bảo áp suất đồng đều từ đầu đến đầu, loại bỏ sự cần thiết của hậu phẳng.

Các nhà sản xuất đã nâng cấp lên các hệ thống phanh máy ép thủy lực cnc hiện đại báo cáo không chỉ độ chính xác cao hơn mà còn giảm chất thải vật liệu và mệt mỏi của người vận hành.,thang máy, và bao bì y tế, sự kết hợp chính xác và ngoại hình này đã trở thành một lợi thế cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.